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数控机床分类-数控机床-行业-hc360慧聪网
作者:佚名    数控机床来源:本站原创    点击数:    更新时间:2019-6-17    

  (1)、点位节制系统 点位节制系统是指数控系统只节制刀具或机床工作台,从一点淮确地挪动到另一点,而点与点之间活动的轨迹不需要严酷节制的系统。为了削减挪动部件的活动与定位时间,一般先以快速挪动到起点附近位置,然后以低速精确挪动到起点定位位置,以包管优良的定位精度。挪动过程中刀具不进行切削。利用这类节制系统的次要无数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床等。下图是点位节制加工示企图。

  (2)、点位直线节制系统 点位直线节制系统是指数控系统不只节制刀具或工作台从一个点精确地挪动到下一个点,并且包管在两点之间的活动轨迹是一条直线的节制系统。刀具挪动过程能够进行切削。使用这类节制系统的无数控车床、数控钻床和数控铣床等。下图是直线节制切削加工示企图。

  (3)、轮廓节制系统 轮廓节制系统也称持续切削节制系统,是指数控系统可以或许对两个或两个以上的坐标轴同时进行严酷持续节制的系统。它不只能节制挪动部件从一个点淮确地挪动到另一个点,并且还能节制整个加工过程每一点的速度与位移量,将零件加工成必然的轮廓外形。使用这类节制系统的无数控铣床、数控车床、数控齿轮加工机床和加工核心等。下图是轮廓节制加工示企图。

  开环节制系统的特征是系统中没有检测反馈安装,指令消息单标的目的传送,而且指令发出后,不再反馈回来,故称开环节制。

  受步进电动机的步距精度和工作频次以及传动机构的传动精度影响,开环系统的速度和精度都较低。但因为开环节制布局简单,调试便利,容易维修,成本较低,仍被普遍使用于经济型数控机床上。典型的开环数控系统如下图所示。

  半闭环节制系统框图如下图所示。 半闭环节制数控机床不是间接检测工作台的位移量,而是采用转角位移检测元件,测出伺服电动机或丝杠的转角,推算出工作台的现实位移量,反馈到计较机中进行位置比力,用比力的差值进行节制。因为反馈环内没有包含工作台,故称半闭环节制。

  半闭环节制精度较闭环节制差,但不变性好,成本较低,调试维修也较容易,兼顾了开环

  闭环节制系统框图如下图所示。闭环节制系统的特点是,操纵安装在工作台上的检测元件将工作台现实位移量反馈到计较机中,与所要求的位置指令进行比力,用比力的差值进行节制,直赴任值消弭为止。可见,闭环节制系统能够消弭机械传动部件的各类误差和工件加工过程中发生的干扰的影响,从而使加工精度大大提高。速度检测元件的感化是将伺服电动机的现实转速变换成电信号送到速度节制电路中,进行反馈校正,包管电动机转速连结恒定不变。常用速度检测元件是测速电动机。

  闭环节制的特点是加工精度高,挪动速度快。这类数控机床采用直流伺服电动机或交换伺服电动机作为驱动元件,电动机的节制电路比力复杂,检测元件价钱高贵。因此调试和维修比力复杂,成本高。

  按工艺用处分类,数控机床可分为数控钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床等,还有压床、冲床、弯管机、电火花切割机、火焰切割机等。

  加工核心是带有刀库及主动换刀安装的数控机床,它能够在一台机床上实现多种加工。工件一次装夹,可完成多种加工,既节流辅助工时,又提高加工精度。加工核心出格合用于箱体、壳体的加工。车削加工核心能够完成所有反转展转体零件的加工。

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